(4)"分段产品编号"是选择测试块、范围(1、2、3或4)的模式。
选择1：截面面积为100×100 mm2的压缩试验块的模式(1)
选择2：截面面积为150×150 mm2的压缩试验块的模式(2)
选择3：截面面积为200×200 mm2的压缩试验块的模式(3)
选项4：模式(4)用户随意设置区段(Mm2)的压缩测试块
(5)"自定义"是自定义测试块的模式，区段范围(1~65535mm2)。
如果在上一步中选择了1≤3，则输入横截面区域无效，只选择4输入此模式。可以自由输入自定义区段。
(6)"年龄"是测试块年龄的输入，范围为(0≤99天)
设置参数：使用"↑"键更改光标位的值，并使用[>]键移动闪烁位。
"*设置参数应按顺序设置，按"确定"键将按顺序设置，回到原始状态，直到设置值为止，如果要取消，按"返回"键退出。
3.零清除：
一次按"零"键，显示器显示0.00个。如果没有，请再次按"零"键，直到监视器显示0.00)。
4.制度转变：
这种压力试验机系统有两个齿轮可供选择，1000 kn和2000 kN。测试前应选择合适的齿轮。
5.数据查询：
由于这台压力试验机的系统SUI有3000台的存储容量，现有的数据只有在获取原始数据以供打印时才能按日期和编号调用。
查询数据的操作如下(图4)：
(1)按"查询"菜单显示"0000000000引语；输入要查询的数据的年份、月份和编号。例如，"01引文；2003年2月18日的数据编号0001。
"（2）按"确认"键，系统进行数据库处理，如发现与查询条件相同的数据，如果找不到，则在数据库中显示*数据。
(3)通过使用键和，可以前后查询数据库的数据。
(4)在查询状态下，按"print"键打印数据库的数据。
200吨电液显式混凝土压力试验机
1.打开电源，红色指示灯亮着，否则，顺时针旋转电源开关。
2.选择适当的齿轮。
3.按菜单"键"设置系统，然后按"确认"键保存设置。"系统的默认设置如图3所示，如果不需要调整，则直接进行下一步。
4.按"清除零"键为"清除零"键。
5.把标本放在中间。
6.调整手轮，使上压板约5毫米。
7.按"启动"键启动电机。"(红色信号灯开着，如果不开，速率将不显示，测试数据无法保存和打印)。
8.关闭回流阀，慢慢打开供油阀，按照规定的速度控制供油阀的负荷，直到试样断裂，显示值为峰值。同时，液晶显示屏可以绘制从加载到断裂的曲线。(见图5)。
9.打开回流阀，关闭输送阀。
10.取出样本的碎片。
11.放入第二个样本，按"开始"键，重复步骤8≤10。
12，放入第三块样本，按"开始"键，重复步骤8≤10。
13.打开回流阀卸货。
14.按"确认"键进入数据屏幕以显示测试的数据(峰值)。
15.按"打印"打印数字中所有检测到的数据。(不需要直接打印"返回"键退出。)
16.按"返回返回"返回到测试屏幕并执行下一组测试。
17.在测试结束时，按测试状态中的"停止"键来停止马达。
18.关掉电源。
注：当活塞超过左长冲程(25毫米)时，关闭开关保护和按压停止工作时，应打开回流阀手柄，使活塞落差一段距离，然后再进行测试。
三、校准和测试：
根据计量方法的规定，压力试验机每年检查一次，并由当地会计和检验局指定的法定计量部门进行。在使用该压力试验机时，除法定计量部门外，用户不得随意进入校准状态，否则内部数据将被破坏，压力试验机将无法正常使用。
压力试验机在电气化三分钟后用三级标准测功机进行，校准步骤如下：
1.打开电源。
2.按"清除零"键为"清除零"键。
3.选择你要校准的齿轮(1000 kn或2000 kN)。
4.按"菜单"键进入菜单屏幕(图2)。
5.选择"系统压力测试"，按"确认"键进入压力测试屏幕(图6)。
200吨电液显式混凝土压力试验机
6.选择"压力校准"，"按"确认"键"，输入密码"761013引号"，按"确认"键，输入"校准菜单"(图7)。此时，系统显示校准零。
7.按"启动"键启动马达。
8.按"确认"键，系统显示"20%报价；
9。关闭回油阀，打开送油阀，负荷平稳，缓慢提升活塞，稳定送油阀。此时，显示可能不一定为0。0(±1)。0是允许值)；从额定负荷的20%开始(例如2000 kN压力机的20%，根据测力环)，核查应是5点(5点应为SUI重负荷的20%、40%、60%、80%和100%)。当测功机显示它接近额定负荷的20%时，关闭小型输油阀，慢慢接近额定负荷的20%(例如，2000 kN压力机的20%是400。0 kN，基于力环)。在你到达的同时，按确认键，20%的积分都完成了。
10.按同一顺序校准40%、60%、80%和100%。当100%完成时，系统自动退出校准状态。然而，系统必须完成，才能节省校准值。
打开返回阀，关闭输送阀。
如果校准显示器和测功机显示器之间的差别很大，通常只需校准两次。
当校准完成后，系统必须被检测，系统可以任意检测6个数据点，通常是零、20%、40%、60%、80%和100%的被校准的Zui负载。系统检测步骤如下：
1.打开(电源)。
2，按"零以清除零。
3.选择要检测的齿轮(1000 kn或2000 kN)。
4.按"菜单"键进入菜单屏幕(图2)。
5.选择"系统压力测试"，按"确认"键进入压力测试屏幕(图6)。
6.选择"压力测试"，按"确认"输入测试菜单(图8)，当系统显示"1引号"表示检测零点时。
7.按"启动"键启动马达。
8.按"确认"键，系统显示"2个报价；
9。关闭回流阀，打开供油阀，负荷平稳，缓慢上升气缸活塞，稳定送油阀。从20%的额定负荷(如20%的2000 kN压力机)是400。0kN，基于测力环)，验证为五点。当测功机显示它接近额定负荷的20%时，关闭小型输油阀，慢慢接近额定负荷的20%。同时，按"确认"键，20%的点完成，此时，系统显示"3引文；"。
10.同时，依次检测到40%、60%、80%和100%，系统依次显示4种报价、5种报价、6种报价。100%完成后，系统自动退出检测状态。
11.开启回流阀及关闭输送阀。
12.按"打印"键，系统可以打印出刚刚检测到的数据。
在校准或检测状态中，"按下"返回以退出其所处的状态，并且不保存数据。
进入校准或检测前的齿轮位置是经过校准或检测的齿轮位置。
