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测厚仪
涡流涂镀层测厚仪工作试验方法 基本试验方法:涡流涂镀层测厚仪的基本工作试验方法是,当测头与被测式样接触时,测头装置所产生的高频电磁场, 使置于测头下的金属导体产生涡流,其振幅和相位是导体与测头之间非导电覆盖层厚度的函数. 即该涡流产生的交变电磁场会改变测头参数,而测头参数变量的大小,并将这一电信号转换处理,即可得到被测涂镀层的厚度. 影响测量精度的原因:(1) 覆盖层厚度大于25µm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比; (2) 基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关; (3) 任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响; (4) 涡流测厚仪对式样测定存在边缘效应,即对靠近式样边缘或内转角处的测量是不可靠的. (5) 试样的曲率对测量有影响,这种影响将随曲率半径的减小明显地增大; (6) 基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量的精度,粗糙度增大,影响增大; (7) 涡流测厚仪对妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感.因此测量前应清除测头 和覆盖层表面的污物;测量时应使测头与测试表面保持恒压垂直接触.
对于新涂装的涂料进行湿膜厚度的测量是非常重要的。一方面,湿膜厚度影响产品的涂装质量,另一方面过厚的涂装将会很昂贵。按照不同的施工方法,建议使用湿膜测厚仪测量湿膜厚度。提供梳子状或阶梯状的湿膜测厚仪。
该梳子测厚仪是尺状的,在六个面的两端都有支撑基点,每个面均有不同长度的齿,测量时,将量程范围与漆膜估计厚度相近的那个面垂直地压入湿膜。将湿膜厚仪从湿膜中移出。湿膜厚度应是在被湿膜浸润的那个最短的齿及邻近那个没有被浸到的齿之间。
湿膜测厚仪又叫湿膜梳、测厚规、湿膜卡、湿膜测厚规是测量色漆、清漆等各种涂料在施工时涂层厚度的工具。各种涂料施工后,立即将湿膜测厚仪稳定垂直地放在平整的工件涂层表面.立即可测得涂层厚度。
1. 把涂料涂覆在适宜的硬度平板(钢性底材)上,试板面积必须足够大,以便漆膜厚度测定处和试板任一边的距离至少为25mm,涂覆后立即测定湿膜厚度。
2. 把试板固定在一合适的水平基础上,这样在测定漆膜过程中试板就不会产生移动或跳动,将该仪器放在待测厚度湿膜上,使其最小读数在顶部,而仪器偏心轮和湿膜之间最大间隙正好在湿膜上方,然后将其向前滚动半周(180°)并反方向重复滚动半周(180°)后移动,检查仪器中央轮缘与湿膜表面首先接触的位置,读出读数并计算平均值成为一个读数。
3. 如果面漆含有挥发性快的溶剂或其固体含量低时,那么最好在刚涂好的涂膜上,另外至少再取一个单独的读数并计算这些单独读数的平均值。
注:虽本仪器适用于测定涂在平整试板上的湿膜厚度,但在现场或工厂也可以用于只向一个方向弯曲的工件表面,只要底材在两同心轮间不弯曲变形以至影响仪器的测定即可。
1. 在实验室中将涂料涂在硬质平面试验板上或在现场将涂料涂在待涂工件的表面上后,应尽快测量湿漆膜的厚度,以减少因溶剂挥发而引起的漆膜减薄现象。
2. 使用后应将仪器擦洗干净放置干燥处。
3. 长期不用时应将仪器涂上油进行防锈处理。
234型湿膜测厚仪符合 DIN,EN ISO,ISO,ASTM,BS,NF.标准。234型湿膜测厚仪|漆膜测厚仪|德国Erichsen仪力信 特点
膜厚测量在油漆和涂料的使用和检测中起一个重要的作用。在决定外观、保护性能和持久性能时,膜厚是一个决定性的因素。涂膜太薄不能提供足够的保护并减少遮盖力。因此,必须执行技术规格所规定的最小厚度并确保这些值的一致性。另一方面,过厚的涂层是使用了太多涂料的结果,相应地增加了成本。而且,较厚的涂层并不总是意味着性能提高,如它们在干燥时间方面会有一个负面的影响。涂层的物理和机械性能取决于漆膜的厚度。如果要执行的是有意义的测试,膜厚必须均匀。湿膜测厚仪用于检查刚刚涂上的涂料,也可用于计算干膜厚度结果。如果测量与指定值有误差,必须立即采取措施改正。机械式测厚仪有一系列优点:便携、操作简单、非技术人员也可使用。结构坚固,读数一目了然。测量可在任何表面上进行。因为全部机械式,故可适用于玻璃、木材、金属或塑料基材。与其它类型的测厚仪比较,机械式测厚仪具有更好的价格。
应用用于所有的平面或均匀曲面凹面和凸面
测试试验方法碟形测量仪器(图 1 )在湿膜表面滚动。在此过程中两个滚花,对中轮缘( 1 )在基材上滚过,当轮缘到凸轮的距离等于被测湿膜厚度时偏心凸轮( 2 )则会粘上涂料。
设计和功能加硬、精确磨制的不锈钢测量盘直径为 50 mm ,厚 11 mm 。它包含一个铝制自由旋转滚轮使仪器能在表面滚动。共有 8 种不同型号和测量范围 见订货信息 。读数刻度刻在盘的一侧,每一个仪器配一个盒子。
测量程序测量 1用姆指与食指捏住仪器的导向滚轴 , 将仪器放在测试表面上,使接触点与零线相反。轻压滚动,使仪器向零线滚动,再提起。测量 2 (验证)仪器放置位置如 1 ,但以相反的方向旋转,直到它达到零线。湿膜厚度以湿膜记号出现处读出,并与相对的一侧比较,求出平均值。
234型湿膜测厚仪|漆膜测厚仪|德国仪力信 订货信息
订货号
型号
测量范围
读数精度
0071.01.31
234 R/I
0~25 μm
1 μm
0071.02.31
234 R/II
0~50 μm
2 μm
0071.03.31
234 R/III
0~125 μm
5 μm
0071.04.31
234 R/IV
0~250 μm
10 μm
0071.05.31
234 R/V
0~500 μm
20 μm
0071.06.31
234 R/VI
500~1000 μm
20 μm
0071.07.31
234 R/VII
0~1000 μm

50 μm
0071.08.31
234 R/VIII
0~1500 μm
50 μm
涂层测厚仪如何使用才可避免降低误差
在使用涂层测厚仪测量的时候尽量使用被测材料来作为调零的基体,以避免由于不同的材料而导致导磁性不同,而出现测量误差。等到在被测材料的同一部位调零以后,再进行相同部位的测量,如在侧脸工件边缘及中间部分时应当分别调零。在利用涂层测厚仪进行测量的时候还应当注意探头和被测料面保持垂直,以免产生大的误差。若是测量的同一个点,可将探头每次都离开10公分以上,间隔几秒以后再进行测量,以免被测材料探头磁化而影响测量结果。涂层测厚仪作为调零用的表面需要尽量保持光滑,如果表面不光滑,应当视情况取平均值,因为表面粗糙度对测量的数值影响较大。结构不同应分别进行调零测量,平面调零侧脸平面,测量凹面调零后测量,测量凸面调零后进行测量,避免由于结构不同而在测量上产生误差。
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