适用范围 高温实验电炉适合各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、物理测定，以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理用。 特点 1.可选择进口单设定点或40段可编程控制器。 2.安全功能包括可调过温保护及开门切断加热的安全锁系统。 3.节能型的陶瓷纤维材料和双层外壳结构，具有升降温速度快，能耗低。 4.可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。 技术参数 炉膛有效使用尺寸（mm） 电压(v) 功率(kw) 控制精度 200×150×150 220 4 ±1 300×200×200 380 10 ±1 500×300×200 380 15 ±1 500×300×300 380 18 ±1 800×500×500 380 30 ±1

大型实验电炉炉衬的修补办法：

炉衬（furna linings）是指用于对金属进行精炼（refining）的炉子的炉壁。使用耐高温陶瓷（refractory ceramics）制成。当实验电炉炉衬遍地有若干的毁伤时，必需进行修补，以延伸炉衬寿命和避免因为炉衬毁伤而形成变乱。实验电炉炉衬是比较容易坏的地方，所以要更加注重实验电炉炉衬的修补和维护。

那么如何修补实验电炉炉衬？

1.实验电炉侧壁毁伤或小局限腐蚀的修补

　　肃清炉渣、残铁后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夹杂耐火资料拍打修补，或用A1,0 不定形耐火资料修补。腐蚀局限稍大时，则放入型模修补。

2.实验电炉底部、侧壁倾斜部的烧损或毁伤的修补电炉炉底部的修补可用参加与新筑炉同量硼酸并夹杂平均的实验电炉耐火资料捣固。

3.实验电炉出铁口耐火资料与炉壁接缝处开裂或毁伤的修补可用不定形耐火资料推打修补，修补局限较大时要用柴炭等烘干；郑州安晟

4.实验电炉侧壁开裂的修补

　　普通在1m m以下的裂纹不需修补而可以持续运用;1 mm以上，特殊是程度偏向的裂纹必需修补。可用加人硼酸并夹杂平均的筑炉耐火资料经由筛后，用铁丝等东西填补。并在填补后的外表上用加人水玻璃的湿态夹杂砂抹平。

实验电炉热处理的三个过程介绍

实验电炉的热处置工艺普通包括加热、保温、冷却三个过程，有时只要加热和冷却两个过程。这些过程相互衔接，不可连续。

加热是热处置的重要工序之一。

金属热处置的加热办法很多，*早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。

应用这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，以致浮动粒子停止间接加热。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量降低)，这关于热处置后零件的外表性能有很不利的影响。

因此金属通常应在可控氛围或维护氛围中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法停止维护加热。

加热温度是热处置工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处置质量的主要问题。

加热温度随被处置的金属资料和热处置的目的不同而异，但普通都是加热到相变温度以上，以取得高温组织。

另外转变需求一定的时间，因而当金属工件外表到达请求的加热温度时，还须在此温度坚持一定时间，使内外温度分歧，使显微组织转变完整，这段时间称为保温时间。

采用高能密度加热和外表热处置时，加热速度极快，普通就没有保温时间，而化学热处置的保温时间常常较长。

冷却也是热处置工艺过程中不可短少的步骤，冷却办法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。

普通退火的冷却速度*慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的请求，例如空硬钢就能够用正火一样的冷却速度停止淬硬。

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