对电子拉力机夹具好坏的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，通常从以下三点来判断：1、夹具是否使用方便、安全。2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外）而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。3、对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机来说，也是很难搞定的事情4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对于国内试验机来说，还是个新的课题5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机来说，都是一个挑战。

1、控制面板：定期检查控制器后面板的衔接线能否接触良好，如有松动，应及时紧固；

2、工作台：要定期的清洁和颐养，四周不要放置和实验无关的东西，四周环境不能过高、湿润，避免仪器的损坏。

3、镶钢板与衬板接触的滑动面：衬板上的燕尾槽面应坚持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）光滑脂

4、夹具：夹具是经常需求改换的零部件，由于品种繁多，改换的频率也很大，经常运用会容易磨损、容易被氧化，所以每次做完实验后停止擦拭，尽量坚持外表的清洁。

5、链接电脑：实验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；

6、链轮：定期检查链轮的传动状况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；

7、插拔控制器上的接口必需关闭控制器电源。

8、控制器：控制器上的接口为逐个对应，插错接口可能对设备形成损坏；

电子拉力机是非金属材料力学研究中重要的设备，但是电子拉力机有多种型号，如WDW-50、WDW-100、WDW-200等，不同的能满足不同的测量需求。但是不管是那一种类型的非金属拉力试验机，在测量中一定会出现误差，因此人们会经过多次实验，*终确定精准的数值。

采用多次实验的方法，可以避免测量数值的错误率，从而降低其误差。但是在测量过程中，往往会出现正负差。如果在测量过程中出现正负差该如何解决呢？下文就为大家详细介绍正负误差解决方案。

1、在检定的时候，试验机示值出现正负误差的时候，一般对试验机示值和相对应的标准力值进行修正。不过需要注意的是，人为修正不要过于随意，而是要根据实际情况修正。

2、当示值误差是负误差的时候，并且是线性。首先在检定的时候，应该记下各检定点的实际误差数值，然后测量中再次标定的时候，各标定点的标准力值就是标准力值减去实际误差数值，则可以调整过来。比如：标准力值为200KN时，其误差为-4.2KN，在标定中，当显示器先生为195.8KN时，就要确认键，输入数值。

3、当示值误差为正误差的时候，并且为线性。利用负误差的方式，在标定的时候，各标定点的标准力值就变味标准力值加上实际误差数值，然后输入，则可以调整过来。

4、如果示值误差，不论是正误差还是负误差的时候，并不为线性，需要用以上的方法标定，再用常规方法标定，则可以调整过来。

其实，测量出现的误差只要是以上几种，不管是哪一种都可以进行调整，*终获得精准的数值。如果大家在测量的时候，遇到以上的任何一种误差问题，都可以利用该方式解决。不过，在测量的时候仍需要注意记录数据，不要忽视细节问题。