超声波测厚仪在实际应用中，尤其是在役设备的监测中，如果出现示值失真，偏离实际厚度的现象，结果造成管线（设备）隐患存在，就是依据错误的数据更换了管件，造成大量材料浪费。根据几年来超声波测厚的跟踪使用情况，将示值失真现象及原因分析如下： 1、无示值显示或示值闪烁不稳原因分析：这种现象在现场设备和管道检测中时常出现，经过大量现象和数据分析，归纳原因如下：（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是表面锈蚀，耦合效果极差。（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。（3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。（4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。 防水卷材测厚仪的基础操作

物体的厚度一直是我们生活中对物体的一个概念，一般测量物体厚度我们都用测厚仪。测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料)。

这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流试验方法的电涡流厚度计；还有利用机械接触式测量试验方法的测厚仪等。卷材测厚仪适用于各种卷材，橡胶板的厚度检测。

防水卷材测厚仪的基础操作

1、首先调整防水卷材测厚仪测量压板的底平面与支座的上平面平行。

2、准备被测试样小样。

3、根据被测试样的厚度选用相应的基准块进行组合做为测量基准（注：基准块可根据被测试样的高度任意组合）。

4、将组合好的基准块放在支座上，松开立柱锁紧手柄，上、下调整支架，使百分表下端的测量压板压在基准块上；

并使百分表有0.2mm的预紧量，然后锁紧立柱锁紧手柄，并记录此时百分表读数，抬起测量压板，移去基准块。

5、平稳地抬起防水卷材测厚仪测量压板，将一块已备好的被测小样放在测量压板与支座之间，轻轻地放下测量压板使其与试样接触。待测厚仪指针稳定后记录百分表此时的读数，然后计算此小样的实际厚度。

6、重复步骤5测量其余三个小样的厚度，并计算4个小样厚度的算术平均值作为该试样的厚度。

对于厚度测量需要包括贴面层的试样，应将贴面层向下放置。但若是金属网贴面，则应将金属网去除后再进行测量。

涂镀层测厚仪的故障排除方法

无损检测之涂镀层测厚仪的故障主要有示值显示不稳定、误差较大、不显示数值等。引起这些故障的原因有来自仪器本身的也有来自被测工件的，还有就是来自自然环境的影响，沧州欧谱下面我们介绍一下排除这些故障的方法。

1、示值显示不稳定。

导致涂镀测厚仪示值显示不稳定的原因主要是来自工件本身的材料和结构的特殊性，比如工件本身是否为导磁性材料，如果是导磁性材料我们就要选择磁性涂镀层测厚仪，如果工件为导电体，我们就得选择涡流涂镀层测厚仪，还有工件的表面粗糙度和附着物也是引起仪器示值显示不温度的原因，工件表面粗糙度过大、表面附着物太多。排除故障的要点就是要将粗糙度比较大的工件打磨平整，出去附着物即可，再有就是选择适合的涂镀层测厚仪。

2、测量结果误差太多

引起涂镀层测厚仪测量误差大的原因我们在以前的文章中已经介绍很清楚了，这里我们在简单介绍一下引起测量误差较大的原因主要有：基体金属磁化、基体金属厚度过小、边缘效应、工件曲率过小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头的放置方法等.

3、不显示数字

造成涂镀层测厚仪不显示数字的简单原因就是检查电池是否电量充足，确定电池电量充足后如发现测量还是不显示数值