涡街流量计的流量信号是由旋涡的频率反映的，所以涡频如何检出，是涡街流量计研制的一个重要课题．从目前涡频信号检测试验方法来分，大致有这样两类：①检测产生旋涡后在旋涡发生体附近的流动变化频率，主要通过热敏元件完成，②检测旋涡产生后在旋涡发生体上受力的变化频率，这主要通过压电敏感元件完成．下面，我们将分别来讨论这两种检测方式的具体实例．*种检测方法以圆柱形旋涡发生体热线式为例，其结构可见图3—9所示．圆柱体表面开有导压孔，与圆柱体内部空腔相通．空腔由隔墙分成两部分，在隔墙的中央部分有—小孔，在小孔中装有检测流体流动的铂电阻丝．当旋涡在圆柱体下游侧产生时，由于升力的作用，使得圆柱体下方的压力比上方高一些．圆柱体下方的流体在上下压力差的作用下，从圆柱体下方导压孔进入空胶，通过隔墙中央部分的小孔，流过铂电阻丝，从上方导压孔流出．如果将铂电阻丝加热到高于流体温度的某温度值，则当流体流过铂电阻丝时，就会带走热量，改变其温度，也即改变其电阻值．当圆柱体上方产生一个旋涡时，则流体从上导压孔进入，由下导压孔流出，又一次通过铂电阻丝，又改变一次它的电阻值．由此可知：电阻值变化与流动变化相对应，也就与旋涡的频率相对应．所以，可由检测铂电阻丝电阻变化频率得到涡频率，进而得到流量值。将铂电阻丝的电阻值变化转换成电信号的电路如图3—11所示．

涡街流量计热检测方式电路框图

图中A1将电桥一臂的铂电阻丝的输出进行差动放大，通过功率放大器A2的输出电流反馈回电桥，使铂电阻丝的温度比流体温度高一恒定值．第二种检测方法以三角柱旋涡发生体为例．其结构可见图3—10所示．在三角柱的两侧装有两片弹性金属薄膜，它们兼为电容器的极扳，里面装有电极板．电极扳与金属膜之间充满了油，借以传递压力．这样当三角拄下面产生一个旋涡，同时下方的压力就高于上方压力，将三角拄下方的金属膜向里压入，而上方的金属膜就向外弹出，改变了两个电容器各自的电容量．这样，对应于交替产生的升力，两组电容器的电容量就差动地变化．于是，电容量变化与升力变化相对应，也就与旋涡的发生频率相对应．这样，就可由电容量变化频率得到旋涡频率，进而得到流量值．将电容量变化转换成电信号的电路框图见图3—22所示．涡检测传感器由两组金属膜和电极板组成差动变化电容器，将它放在静电容检测电桥上，由RF振荡回路产生激励．当涡产生时，静电容量发生变化，导致电桥不平衡，将该不平衡势通过RF放大电路放大，经检波后就得到与涡频相对应的信号．将该信号放大并整形成矩形波，由定电流回路作为给定电流脉冲输出．反馈回路用于补偿温度变化引起的电桥不平衡。

电容式涡频检测器电路框图

两种检测方式相比，*种方法灵敏度高，适用频率范围较宽，故对应的流量范围也较宽．但它构造精细，容易受到流体中杂质的影响．第二种方法结构坚固，可靠，在工业测量中应用较广泛．但由于升力与流速平方成正比，即流速增加10倍，升力将变化100倍．所以，如果要求流量计既能适用于大的流量范围，又能保证它具有一定的灵够度，这种方法是有一定困难的。

转子流量计是现在流量仪表中使用非常广泛的一类产品，玻璃转子流量计、塑料管转子流量计、金属管转子流量计等等都属于转子流量计。而玻璃转子流量计因为结构安装、安装方便、价格便宜等优点因素，被更多的购买和使用。玻璃转子流量计是测量流量的，需要讲究的是一个流量误差、流量精度问题，那么哪些原因会导致转子流量计误差变大呢？

1.安装不符合要求

一般的玻璃转子流量计都是垂直安装的，安装的时候流量计的倾斜角度不能超过20度。

当然也有部分浮子流量计采用水平安装，对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角也不大于20度。浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

2.气体介质受到温度压力影响较大

流量计在出厂之前都是经过标定的，按照使用者提供的介质的温度、介质的密度进行流量刻度标定，气体介质受到温度压力的影响比较大，所以需要使用者提供准确的常用的温度值。

3.液体介质的密度变化较大

仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

电磁流量计的工作试验方法基于法拉第电磁感应定律。

当一个导体在磁场内运动时，在与磁场方向、运动方向相互垂直方向的导体两端，会产生感应电动势。

电动势的大小与导体运动速度和磁场的磁感应强度大小成正比。

技术参数

公称通径（mm）：管道式四氟衬里：DN10～DN600

管道式橡胶衬里：DN40～DN1200

流动方向：正，反，净流量

量程比：150：1

重复性误差： 测量值的±0.1%

精度等级：管道式：0.5级，1.0级

被测介质温度：普通橡胶衬里：－20～＋60℃

高温橡胶衬里：－20～＋90℃

聚四氟乙稀衬里：－30～＋100℃

高温型四氟衬里：－20～＋180℃

额定工作压力：（高压可定制） DN6－DN80：≤1.6MPa DN100－DN250：≤1.0MPa

DN300－DN1200：≤0.6MPa

电导率范围：被测流体电导率≥5μs/cm

结构：

主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里以及转换器等部分组成。

1、磁路系统：

其作用就是产生均匀的直流或交流磁场。

直流磁路是用*磁铁来实现，具有结构比较简单，受交流磁场的干扰比较小；

但它容易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象；

并导致两电极之产蝗内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。

当管道直径较大时，磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。

2、测量导管：

其作用是让被测导电性液体通过。

为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成；

可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。

3、电极：

其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。

电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。

它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。

4、衬里：

在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。

它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。

衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。

5、转换器：

由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大；

转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。

其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。