摘要：在冶金企业里，广泛的使用着混合煤气。由于在使用中混合煤气配比波动造成了混合煤气密度变化，因而产生了计量误差。文章对此提出探讨。 关键词：混合煤气；密度补正，配比, 波动1.混合煤气流量计量密度补正的重要性在冶金企业里，伴随着炼焦、炼铁、转炉炼钢生产产生大量的煤气，这些煤气经清洗、除尘后是重要的二次能源。每个冶金企业煤气管网的能力都是有限的，在能力有限的管网内，如果某些用户煤气混合配比平衡得比较好时，另一些用户煤气混合配比就会更加失去平衡，因而给流量计量与使用都带来了问题。使用*多的煤气是焦炉、高炉的混合煤气。现将太钢几年来焦炉、高炉煤气标准状态的主要技术参数列于下表1：

表1 焦、高炉煤气主要技术参数表

由表1可以看出，煤气混合配比变化对混合煤气流量计量，燃比控制等带来困难，因而也会影响加热质量，并可能因燃烧不完全造成环境污染，所以，混合煤气流量计量的密度补正是很重要的。2.怎样进行差压式流量计混合煤气流量计量的密度补正流量计量的密度补正与压力、温度补正是两个不同的概念。前者指的是由于混合配比变化造成混合煤气标准状态密度自身的变化；后者是指气体标准状态密度没有变化，只是因为工作压力、温度变化造成了气体工作状态密度的变化。2.1 流量计量单纯的密度补正公式为了与压力、温度补正区别，将设计节流装置时混合煤气的密度用ρ混标设计表示；将实际工作时混合煤气的密度用ρ混标工作表示，则流量计量单纯的密度补正公式为：

（1）

式中qVN为标准状态下混合煤气下混合煤气流量，qVN工况为实际工作状况下的混合煤气流量。2.2 混合煤气标准状态密度在工业计量中经常采用两种方法求混合煤气标准状态密度（1） 已知焦炉、高炉煤气量求混合煤气密度。根据煤气混合前，分别检测出的焦炉煤气和高炉煤气的流量进行计算：

（2）已知混合煤气热值求混合煤气密度的方法。根据热值仪检测出混合煤气热值，先分别求出焦炉、高炉煤气的流量的比例，然后求出混合煤气标准状态密度。

式中ρV焦%为焦炉煤气流量所占比例；Q高为高炉发热量；Q混 为混合煤气发热量；Q焦为焦炉煤气发热量MJ/m3。

将上述两式代入 则：

（3）

将（2）式或（3）式任一计算结果代入（1）式即可完成流量计量的单纯密度变化补正工作。3. 怎样进行差压式流量计混合煤气流量计压力、温度、密度补正为了避免混合煤气配比变化引起的标准气体密度变化与工作压力、温度变化引起的工作状态密度变化相混淆，流量计量的压力、温度、密度使用的补正公式为：

4. 结束语冶金企业煤气性质都是大同小异的，每个企业都应结合自己的煤气性质进行混合煤气流量的示值补正工作。如果在生产中使用了转炉混合煤气，也可参照上述方法进行示值补正，因为其理是相同的。 停机状态下的电磁流量计保养方法

　　电磁流量计在停机即不使用的时候，我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。很多人发现在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。

　　一、电磁流量计维护之零点检查和调整

　　电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。

　　举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到*终不能工作。

　　另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。

　　二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能

　　首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。

　　其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。

　　*，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。

标签: 电磁流量计 电磁流量计 停机状态下的电磁流量计保养方法_电磁流量计 转子流量计的故障处理介绍

转子流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点，具有耐高温、耐高压。

流量计运行中以下常见故障如何排除？

无现场显示

1.检查接线是否正确。

2.检查供电电源是否正确。

3.将液晶模块重新安装，检查接触不实。

4.对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。

无电流输出

1.首先看接线是否正确。

2.液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。

3.丢失标校值。

由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。

解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。

报警不正确

1.检查偏差设定d值不能太大。

2.FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。

3.检查SU中报警值设定大小。

4.若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。

转子流量计指针抖动：

1.轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。

2.中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。

3.剧烈指针抖动：

主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过量程。

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