K100CZ(A)孔槽沉渣厚度检测仪采用探针压力、探头倾角测试法:沉渣探头下放到孔槽底时,探头升降电机自动停止下放探头,主机读取探头状态,当探头倾斜超过一定范围时提示调整探头位置直至探头近似直立。主机控制探针缓慢伸出,同时测定探针压力、探头倾角和伸出长度,当探针抵达孔底硬岩时,探针压力和探头倾角陡然增大,此时探针伸出长度即为当前位置沉渣厚度。

一、仪器操作

(一)设备连接

孔槽沉渣厚度检测仪主要由四部分组成:一体式主机+沉渣探头+孔口滑轮+电缆绞车。通过电缆连接。整套设备连接过程如下:

1、绞车电缆连接探头,注意在接口处涂抹防水硅脂。

2、绞车另一头连接主机信号接口。

3、大于50米的电缆配置需在主机四芯接口上,接入外接电池。

4、将滑轮固定在孔口平行的两根槽钢上,电缆通过滑轮下放探头。

5、根据对应内芯数接插头,避免接错。

(二)设备维护

孔槽沉渣厚度检测仪维护须知:

1、探头搬运时,切记固定好探头,防止磕碰。

2、将孔口滑轮固定在槽钢上及探头下放至孔底时注意安全。

3、电缆属易损件,切勿切、割、碰、砸,小心烫损。

4、绞车传动部件须精心维护,定期清洁,添加润滑油。

5、保持接插件干净,干燥。如经常插拔探头,发现密封圈破损需及时更换密封圈并涂上防水硅脂。

(三)设备操作

孔槽沉渣厚度检测仪操作步骤:

孔槽沉渣厚度检测仪线路连接完成后,首先将电缆与探头连接起来,再将主机连接电缆绞车,打开主机开关,检查通信是否正常,将两根略大于孔口50CM的槽钢平行置于孔口,孔口滑轮固定在槽钢中间位置,慢放探头至孔底,锁定绞车,开始检测。