涡流涂镀层测厚仪工作原理 基本原理:涡流涂镀层测厚仪的基本工作原理是,当测头与被测式样接触时,测头装置所产生的高频电磁场, 使置于测头下的金属导体产生涡流,其振幅和相位是导体与测头之间非导电覆盖层厚度的函数. 即该涡流产生的交变电磁场会改变测头参数,而测头参数变量的大小,并将这一电信号转换处理,即可得到被测涂镀层的厚度. 影响测量精度的原因:(1) 覆盖层厚度大于25µm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比; (2) 基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关; (3) 任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响; (4) 涡流测厚仪对式样测定存在边缘效应,即对靠近式样边缘或内转角处的测量是不可靠的. (5) 试样的曲率对测量有影响,这种影响将随曲率半径的减小明显地增大; (6) 基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量的精度,粗糙度增大,影响增大; (7) 涡流测厚仪对妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感.因此测量前应清除测头 和覆盖层表面的污物;测量时应使测头与测试表面保持恒压垂直接触. 如何用超声波测厚仪测量铸件材料

　　使用超声波测厚仪测量铸件材料时,因铸件材料其特殊性,晶粒比较大,组织不够紧密,再加上往往处于毛面状态就进行测量,因此使测量遇到较大的困难。

　　首先是晶粒的粗大和组织不紧密性造成声能的极大衰减,衰减是由材料对声能的散射和吸收造成的。衰减的程度与晶粒尺寸和超声频率是有密切关系的,相同频率下衰减随晶粒直径的增大而增大,但有一*高点,超过这一点,晶粒直径再增大,衰减基本趋于一固定值。对于不同频率的衰减随频率的增大而增大。

　　其次,由于晶粒粗大和铸造中存在粗大异相组织时,将产生异常反射,即草状回波或树状回波,使测厚出现错误读数,造成误判。

　　另外,随着晶粒的粗大,金属结晶方向上的弹性各向异性表现得更为显着,从而使不同方向上的声速造成差异,*大差异甚至可达5.5%。而且工件内不同位置上组织的致密性也不一致,这也将造成声速的差异。这些都将产生测量的不准确。因此对铸件测量要特别小心。对铸件测量时应注意:

　　在测量表面不加工的铸件时,必须采用粘度较大的机油、黄油和水玻璃作耦合剂。可以用与待测物相同的材料,测量方向与待测物也相同的标准试块校准材料的声速。必要时可进行两点校准。