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大型陶瓷纤维马弗炉操作说明,陶瓷纤维马弗炉如何操作

大型陶瓷纤维马弗炉操作说明使用注意事项:

(1)确保在使用过程中盛放物料器皿的安全性。

(2)加热物料为无危害产品,液体及有毒产品不可在电炉中加热。

(3)加热物料不可具有易燃易爆。

(4)加热物料不可腐蚀加热元件。

(5)本电炉为高温电炉,操作人员应带高温手套进行操作。

(6)打开炉门时确保关闭加热开关。

(7)避免电炉急冷急热,炉膛内部如出现裂纹属正常现象。

(8)不可擅自拆卸本电炉。

炉膛材料和结构:

炉膛采用特种陶瓷纤维材料和复合纤维材料,可长期使用不塌陷。具有升温速度快、高温不掉粉、不裂缝的独有特征。重量轻,导热系数小。

二、控制系统采用模块化结构,关键部件长寿命设计,控温精度高,稳定可靠。

三、可编程满足30个时段连续恒温及控温要求,实现自动升温和恒温,具有PID自整定功能,具有手动、自动无干扰切换功能,超温报警功能。

四、具有升温速度快,一般不大于12~150分钟。省电,省时,节能50%以上。

五、控温精度高:冲温值1~3℃。

六、稳态精度:±1℃。

七、全量程误差:±0.2%F.S±1个字

八、外型美观、操作方便。

炉体结构

1、炉门

2、炉门联接铰链

3、陶瓷纤维保温材料

4、加热元件

5、炉衬

6、陶瓷炉底板(1400度电炉为炉口挡板)

大型陶瓷纤维马弗炉操作说明,陶瓷纤维马弗炉如何操作(图1)

7、炉壳

8、传感器孔

炉体由陶瓷纤维保温材料、炉壳(金属面板)、加热元件等部分组成;炉胆固定在前后与底座构成的金属壳中。

控制箱结构

1、可控硅输出

2、程序仪表控温

3、电流表显示工作电流

4、工作指示灯

5、电源开关

结构概述

本系列电炉炉壳用薄钢板经折边焊拉制成,外壳经烤漆处理,可耐高温耐腐蚀,本电炉热电偶线在炉体内部已经接好,偶孔与热电偶之间的缝隙用陶瓷板及陶瓷纤维填充,以防热量损失。

内炉衬为陶瓷纤维制成的矩形整体炉衬。由外资企业提供的硅碳棒加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。炉内为密封式结构,电炉的炉口砖,炉门砖采用轻质耐火材料,内炉初与炉壳之间用陶瓷纤维板及陶瓷纤维为保温层。

本电炉温控器置于箱体下部,受热小操作方便,温控器由过流保护装置、保险丝、可控硅、电源开关及两个监测仪表组成。(两监测仪表分别监测温度,不能控制和改变温度)

仪器安装

1、本系列电炉不需特殊安装,出厂时电缆线及内部线路都已接好,将电炉放置于室内平整的地面或工作台上均可安放,但应避免震动。

2、当电炉次使用或长期停用(三个月后)后再次使用,必须进行烘炉干燥:

烘炉温度与时间:

室温~200℃1小时打开炉门进行

200℃~400℃2小时关上炉门进行

400℃~600℃2小时关上炉门进行

3、电炉使用时,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件,并禁止直接向炉膛内灌注各种液体及溶解金属。经常清除炉膛内的铁屑及氧化物,以保持炉膛内的清洁。

4、定期检查电炉,温度控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。

5、本系列电炉适用于下列工作条件:

(1)海拔不超过1000米

(2)环境温度在+5℃~40℃范围内

(3)使用地区湿月平均大相对湿度不大于90%,同时该月的月平均气温不高于25℃

(4)炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体

(5)没有明显的震动和颠簸

常见故障

设备清单

序号

类别

名称

单位

数量

备注

1

主机

电炉

1

2

主机

控制器

1

3

文件

使用说明书

1

4

文件

合格证

1

陶瓷纤维马弗炉安装与使用

  陶瓷纤维马弗炉系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,高温马福炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。

  陶瓷纤维马弗炉安装与使用:

  1、在使用前,将温度表指示仪调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。

  2、打开包装后,检查陶瓷纤维马弗炉是否完整无损,配件是否齐全。一般的马弗炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作。

  3、经检查接线确认无误后,盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度,然后接通电源。打开电源开关,此时温度指示仪表上的绿灯既亮,继电器开始工作,电炉通电,电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高,温度指示仪表指针也逐渐上升,此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温。

  4、有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制可以用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。

  5、在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。为了保证安全操作,电炉与控制器必须可靠接地。

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