试验机也叫材料试验机,或拉力机,双丝杆系列,控制、测量、操作一体化结构,融当代先进技术于一体,具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。电子试验机满足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTMD638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验。　　试验机操作规程:　　1.使总开关接通电源。　　2.根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。　　3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。　　4.在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。　　5.开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。　　6.将试样一端夹于上钳口中。　　7.开动油泵调整指针对准度盘零点。　　8.开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。　　9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。　　10.按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。　　11.试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。　　12.记录需要数值并将描绘。　　13.打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。　　14.取下断裂后的试样。　　15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 跌落试验机注意事项及修补维护

　　跌落试验机为产品包装后在模拟不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面时的情况,从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的堕落高度及耐冲击强度。从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善包装设计。　　跌落试验机注意事项及修补维护　　1、每次测验完毕,须把跌落臂落下,防止长时间复位的跌落臂把绷簧拉变形,影响测验作用,每次跌落前请先复方位电机中止翻滚后方可按跌落键;　　2、新机到厂装置完成后,须在滑动圆杆处加恰当低浓度机油,制止参加防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。　　3、假如上油处时间长了有过多尘土请将机器降到低部,擦试完曾经的机油,再重机上油;　　4、跌落机属冲击力机械性设备,新机运用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,防止发生毛病　　5、试验机的升降轴及链条需定时加润滑油。　　6、齿轮减速箱每半年换输油一次。　　7、非工作时应堵截全部电源,保证升降轴的清洗。　　8、非操作人员不得任意操作本机