振动台法试验装置试验方法;

★将百分表架支杆插入每个试筒导向瓦套中;刷净试筒顶沿面上及 加重底板上位于试筒导向瓦两侧测量位置所积落的细粒土, 并尽量避 免将这些细粒土刷进试筒内, 然后分别测读并记录试筒导向瓦每侧试 筒顶沿面(中心线处)各三个百分表读数,共 12 个读数(其平均值 即为终了百分表读数 Rf)。★充分搅拌烘干试样,即使其颗粒分离程度尽可能小;然后大致分 成三份。测定并记录空试筒质量。★用小铲或漏斗将任一份试样徐徐装入试筒,并注意使颗粒分离程 度小(装填宜使振毕密实后的试样等于或略低于筒高的 1/3)抹平 试样表面。然后可用橡皮锤或类似物敲击几次试筒壁,使试料下沉。★放置合适的加重底板于试料表面,轻轻转动几下,使加重底板与 试样表面密合一致。卸下加重底板把手。★将试筒固定于振动台面上,装上套筒,并与试筒紧密固定,将合 适的加重块置于加重底板上,其上部尽量不与套筒内壁接触。★设定振动台在振动频率 50Hz 下的垂直振动双振幅为 0.5mm;或 在振动频率 60Hz 下的垂直双振幅为 0.35mm。 振动试筒及试样等,在 50Hz 下振动 10min;在 60Hz 下振动 8min。 振毕卸去加重块及加重底板。★按本规程 2—5 步骤进行第二层、第三层试料振动压实。但第三层 振毕加重底板不再立即卸去。★卸去套筒,然后检查加重底板是否与试样表面密合一致,即按压 加重底板边缘,看其是否翘起,若翘起则宜在试验报告中注明。

振动台法试验装置试验方法符合标准:

ISO16750—4:2003道路车辆-电气和电子装备的环境条件和试验4部分:气候环境

JISD0208(1993)配件用开关类的环境条件和环境试验通用规则

VW80101配件上电气和电子部件一般试验条件

UL1703平面光伏电池板的UL安全标准

GMW3172(2007)车辆环境、可靠性和性能一般要求

GMW3172(2005)配件电子可靠性

SAE__J2044美国配件行业标准

GB-T2423.1_2008试验A:低温试验方法

GB-T2423.3-2006试验cab:恒定湿热试验方法_

GB-T2423.4-2008试验Db:交变湿热(12h+12h循环)

GB-T2423.34-2005试验Z-AD:温度-湿度组合循环试验

GJB150-04-8604部分:低温试验

GB-T10592-2008高低温箱技术条件

GB-T10586-2006湿热箱技术条件

　　一、混凝土振动台安装:

　　1、将振动台安装在混凝土基础上,基础与槽钢底座之间垫大于5mm厚的橡胶带。地脚螺栓尺寸为M16×390mm,4只用户自备,螺栓透出地面60mm,地脚螺栓位置。振动台安装后应保持台面水平。

　　2、将控制器放在距振动相近适当位置,将振动台上多线插头,插入控制器多线插座内。控制器上电源插入3～380V电源插座上。

　　3、为确保安全,振动台与控制器连接线,可以穿在硬塑料管或钢管内,并埋设牢固可靠,防止电缆损坏。

　　4、应有良好接地装置。

　　二、混凝土振动台维护:

　　1、振动成型完毕之后,台面残留的混凝土应擦洗干净。

　　2、振动电机和悬挂轴承,应定期加注润滑油。

　　3、使用完毕,应切断电源。

　　4、电磁铁不能通电时间过长,否则线圈容易烧毁。