讲讲冷热冲击试验箱的冲击方式:

国外主要以气压传动、气流和箱体移动等冲击方式为主。由于气压传动式冲击试验箱所需配套设备多数为标准件,零部件选择方便,这种冲击方式试验设备被广泛采用,技术比较成熟。此类气压传动式冲击试验箱通过机组的加热系统和制冷系统,分别产生一个高温环境(+70℃～+ 150℃)和一个低温环境(-25℃～-65℃),根据温度冲击试验的相关要求,将被测元件放入指定温室的载物篮内,待两温室达到预设温度且稳定时,通过气压传动机构牵动载物篮,实现篮内被测元件(如:电子器件)在高低温室间的移动。移动过程中高低温室相通,被测元件也由高温或低温状态进入另一温室,所以会有大量冷热负荷带入,机组要通过制冷系统或加热系统迅速恢复到各温室预定温度。当被测元件所在温室温度长时间保持稳定后,再经过传动机构将载物篮反向牵动,把被测元件带回原温室,同样须迅速恢复到预定温度,当温度再次长时间稳定后,再重复上述操作,完成多次温度循环冲击试验。

气流式冲击试验箱温度冲击原理与气压传动式冲击试验箱类似,但其结构设计新颖,靠交换改变进入试验箱内的冷热气流,来实现对元件的冷热冲击。元件在箱体内无需移动,运动部件少,机构简单可靠性高,而且可以承载更多试验元件,提高了空间利用率和试验效率。这种冲击方式出现较晚,机构整体布置和配套设备都要重新设计,与以往的冷热冲击试验箱有较大区别。

　　冷热冲击试验箱采用单片机控制,电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等,工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,操作简便,工作效率高。

　　1、检查冷热冲击试验箱,使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为。并检查其空打时指针是否从上止点(*大刻度)带至下止点(零刻度)证明确无能量损耗,方能进行正式试验,然后举起摆锤,将摆锤固定于规定的高度,同时把指针拨到*大刻度处,使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。

　　2、测量试样尺寸。冷热冲击试验箱如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求,剔除不合试验要求的试样,然后对试样编号,并记下各试样缺口横截面处的尺寸。

　　3、确定试验温度。将试样放入冲击试验低温槽中,使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间,保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。

　　4、冷热冲击试验箱拉动控制杆,使摆锤自由落下,冲断试样,从刻度盘上读出冲击吸收功(J),要求精确到1(J)。

　　5、拉动控制杆,使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样,记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将冲断的试样浸于无水酒精中,以防止断口锈蚀,待冲击试验结束后,用电吹风吹干试样,并评定结晶状断口面积百分数,记入试验记录中。

　　6、用手钳取出试样,尽快稳定地放于支座上,缺口背向摆锤刀口,并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求,放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中,分别处于钳口的中心,或用试样端面作为基准,在支座上放置定位块,使试样的缺口平分面处于钳口的中心,但试祥从冷却筒取出直到被冲断,时间间隔应不超出5秒。