操作规程操作前将冲好孔的滤纸,仔细地夹在每个滤板、滤框之间,每层滤纸数量一般为1-2张,视过滤的要求和滤纸的质量而定,在夹放滤纸时,不要偏移造成泄漏,影响过滤效果。滤纸在使用前应进行干燥,干燥温度120℃左右。使用已用过的滤纸时,滤纸必须经过烘干,并应无任何破损,注意有滤渣的一面(即脏的一面)应对着滤框放置,不应对滤板,以免滤渣在这滤时被冲洗下来,污染过滤后的油液。当过滤压力较高,发现滤纸有冲破现象时,可以在靠滤板的一面衬以滤布,以增加滤约的强度。放好滤纸后,转动手轮将滤约板压紧,压紧板时,只许一人,并且不能加长压紧手柄进行压紧,以免损坏机器。将取样油嘴关闭,如排油管道上用户有阀门时,应将阀门旋开。接通电动机的电源,使滤油机工作,滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小,及排出管道的阻力而变,一般在0.05-0.3MPa范围内,过滤的初始压力较低,随着过滤时间增长,滤渣和滤纸吸收水份的增多而使压力逐渐增高,达到一定程度时(随用户对油的要求而异)应更换滤纸。在滤油过程中,提取油样时,可以旋开油嘴取样。停机时,先打开进气阀,待出油管无油后停机,关闭进出油阀,停止油泵,松开压紧装置,逐片的取出滤纸,清洗滤纸和滤框内滤渣,更换滤纸重新夹好压紧,盖上油箱。后,清洗粗滤器,清洗后重新盖好拧紧螺栓,待下次再用

　　滤油机为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点;

　　是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

　　滤油机主要特点

　　本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;

　　1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。

　　2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。

　　4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

　　5、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。

　　使用说明

　　连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。

　　当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。

　　此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。