电缆故障测试仪由闪测、寻迹、定位三大部分组成。可用于检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性故障以及闪络性故障,可准确的检测地下电缆的故障点位置、电缆长度和电缆的埋设路径。具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定以及轻巧便携等特点。仪器采用汉字系统,高清晰度显示,界面友好。

　　电缆寻迹及故障定点是由路径仪、定点仪、T型探头、A字架、听筒等组成。本仪器是电缆故障定位测试的专用仪表,适用测试对象为具有金属导体(线对、护层、屏蔽层)的各种电缆。其主要功能为对地绝缘不良点的定位测试,线缆路径的探测以及线缆埋深的测试。

　　电缆故障测试仪是在目前先进的二次脉冲法电缆故障测试仪应用技术基础上发展起来的。除具备二次脉冲法电缆故障测试仪的全部优点外,还拓展了一个重要特点、就是在冲击高压闪络的同时、脉冲发生器连续发送不同延迟时间的一组八个电缆故障测试脉冲和一组八个电缆全长测试脉冲(总共16个测试脉冲)。操作人员可从屏幕上八组电缆故障波形中挑选出一个zui便于分析判断的电缆故障反射波形。省去繁杂的参数设置和反复的冲击高压闪络时间。因为这八组故障波形是在冲击高压触发脉冲发生器的瞬间以不同时间间隔获得的。省去笨重的中压延弧装置,简化测试手段,给用户提供了更为简捷的故障波形判断方法。

　　电缆故障测试仪采用目前国际上先进的“多次脉冲法”测试技术,自主知识产权的测试技术和具有中国特色的多次脉冲发生器,使其具有的电缆故障波形判断能力和zui简单方便的操作系统。具有独立的知识产权,国内研制成功、国内*的“多次脉冲法”电缆故障测试仪。

　　电缆故障测试仪操作方法多次脉冲法故障测试波形极易判断、准确性也较高,但要获得一个较为理想、方便判读的波形还需掌握一定的技巧。

　　1.现场按多次脉冲法接好线路后,*次施加冲击高压如果得不到较为理想的测试波形,也是很正常的。因为事先并不知道故障的距离,故障点的抗电强度也不清楚。如果冲击电压加得不够高,故障点没有被冲击高压击穿产生电弧,是采集不到故障回波的。这时只能看到终端开路波形。必须提高冲击电压直到看到故障回波为止。

　　2.有时故障点距测试端较远,回波较弱,就必须调整“长度选择”,以便得到较强的故障回波。电缆故障测试仪设有“短距离”、“中距离”、“长距离”三种状态。“短距离”适合测试1 Km距离内的故障,“中距离”适合测试1——3Km距离内的故障,“长距离”适合测试3——16 Km距离内的故障。

　　3.为了保证故障点的充分击穿和有足够的电弧延续时间,建议使用2微法耐压35KV以上的储能电容。

　　4.在多次脉冲法测试过程中,高压设备与故障电缆之间串有“脉冲产生器”,实际加到电缆故障相上的冲击高压比高压发生器输出的电压要低一些。如果高压发生器的输出电压已经达到35——42KV,故障点还未击穿,此时应更换冲击高压闪络电流取样法进行测试。

　　直流电阻测试仪采用全新电源技术,具有体积小、重量轻、输出电流大、重复性好、抗干扰能力强、保护功能完善等特点。整机由高速单片机控制,自动化程度高,具有自动放电和放电报警功能。仪器测试精度高,操作简便,可实现变压器直阻的快速测量。直流电阻测试仪是电力设备制造及电力发、供电部门在变压器出厂检验、交接试验、预防性试验工作中的必测项目,能有效提高产品质量和防止电力事故的发生。变压器直流电阻测试仪,由大功率开关电源电路、精密小信号测量电路、保护电路、高速单片机控制电路等组成,具有仪器自检、信号测量、数据处理、快速放电、打印结果等功能。　　直流电阻测试仪注意事项:　　1、本装置设有过流保护,出厂时按额定输出电流的80%整定好,用于小负载时,应根据负载实际情况重新整定;当升压过程中出现过流或击穿现象时,过流保护动作,可保护被试品,不致使被试品的事故扩大,此时也应立切断输入三相电源,不致使直流电阻测试仪受到损坏。　　2、在试验过程中,如被试品的电容量不大时,补偿电抗器一般不需接入线路。如被试品电容电流过大时,则应将补偿电抗器两端与被试品两端并联,进行电流补偿,从而提高整个试验回路的功率因数,降低输出电流。　　3、因该装置是在超饱和状态下工作,因而接入三相线路的时间应尽量短,一般不超过五分钟。试验被试品时,试验时间不能超过40秒;　　4、在使用直流电阻测试仪时,控制箱中的接触器线圈电压为三倍频电源发生器输出电压的1/3,*不能用50HZ电源试用。　　5、直流电阻测试仪所配电抗器只允许在试验电压互感器时配套使用,当被试品的电压超过一定范围时,应另选配电抗器(可在订货时加以说明)。