1、磁力反应釜开机之前,在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水,下端为进水口,上端为出水口,应使用单独的冷却水系统,不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。　　2、磁力搅拌反应釜在运输和安装就位时,应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好,且符合防爆要求。将设备安装于支架上,在四个支座上用斜铁找平,保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置,消除静电隐患。　　3、依据磁力搅拌反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片,并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则,均匀地上紧螺栓,且应分2~3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏密封垫片影响密封效果。　　4、如果是高温、高速磁力搅拌器,使用前要在轴承注油口加入润滑油,在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。　　5、因磁力反应釜的工作环境恶劣,会严重影响轴承、轴套的使用寿命,设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声,说明轴承或轴套磨擦间隙过大,需马上更换。　　6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。　　7、点动电动机,观察釜内搅拌轴的正反转,如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。　　8、减速机的油箱加油位应加到规定的标记处,并应定期更换润滑油。

　　高压反应釜是在实验室进行高压实验时用的反应釜,适用于进行化学、化工反应时,需要同时测定温度,添加惰性气体,压力,电导,氧化还原电位的精密化学合成反应的实验。是融合了反应容器,反应条件控制系统,原料进料、产品导出系统的一类生产或实验器械。

　　高压反应釜的安全操作规程:

　　一、检查与反应釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。

　　二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。

　　三、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。

　　四、严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。

　　五、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。

　　六、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

　　七、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。

　　八、停车:若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。