1、    试验前准备   a、实验前应按JTJ058-94附录A对摆式仪进行检查标定（详见摆式仪操作规程）。   b、将试模拼装并涂上肥皂水（或脱模剂）后烘干。   c、将庥料过筛，取10—15mm的颗粒料用水洗净后置于温度为110±5°C的烘箱中烘干。   d、将砂置烘箱中烘干。   e、配填入料：将固化剂与环氧树脂按质量比例1:4—1:5拌和均匀，然后再将此项此粘结剂与干砂按质量比1:4—1:4.5拌和均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g，固化剂2.4ml及干砂48g。2、    试件制备   a、排料：将备好的集料颗粒排列于试模中，并尽量排列紧密。需要时小料径的石料也可以进行磨光试验，但粒径应大于5mm，且制件中工序应更加仔细。   b、吹砂：用小勺将干砂填入以排妥的粒料间隙中，并用洗耳球先轻轻吹动干砂，使之填充密实。然后再吹去多余的砂，使砂与试模中台阶齐平。将试模与干砂一起置于温度为40°C的烘箱中预热。c、制作：取出烘箱中吹好砂的试模，将环氧树脂填入试模中，并尽量使之填充密实，然后，用油灰刀刮时多余的填料，并使之与试模口齐平。一、安装试件.将同一种集料的四个试件分为一组,编号为1---4,5---8,9---12,标准试件编号为13---14等,安装于道路轮上.每两块试件间应置一块橡胶石棉垫片，zui后一块试件应紧紧挤入轮槽中,以达到各个试件挤紧.zui后,顺序旋紧螺丝,必要时可让在道路轮端板上加垫木版,用锤轻轻敲打,以保证紧装试块,在磨光过程中不致使试件松动或断裂。
二、磨光试件.将道路轮安装在试验机的轮轴上,使橡胶轮的轮幅*压着露出的集料表面,然后,盖上机盖,接通水源及打开金刚砂（30号）储料斗中调节闸板.开启电源后,磨光机开始运转.3h后关掉电源,换上280号金刚砂重启电源,3h后停止试验。
三、同一试样至少进行平行试验4次,若标准试件的平均值PSV均标在46—52范围,测试有效。